China Spindel Halterung für das Drehdings

Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings…
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden…

20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.


Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings...
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden...
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.







China Spindel Halterung für das Drehdings

Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings…
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden…
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.


Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings...
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden...
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.







China Spindel Halterung für das Drehdings

Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings…
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden…
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.


Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings...
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden...
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.







China Spindel Halterung für das Drehdings

Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings…
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden…
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.


Aus einem ordentlichen Alublock fräste ich diese Spindelhalterung für das Drehdings...
Die Spindel soll mittels Klemmung fixiert werden...
20121005_142344.jpg by Diehtmar Graumann
20121005_142344.jpg, a photo by Diehtmar Graumann on Flickr.







Und es bewegt sich auch…

20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem “Drehdings”…
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail…. und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig… 🙁

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung…

Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch…

 


20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem "Drehdings"...
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse...
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail.... und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig... :-(

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung...
Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch...






 

Und es bewegt sich auch…

20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem “Drehdings”…
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittm…


20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem "Drehdings"...
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse...
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail.... und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig... :-(

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung...
Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch...






 

Und es bewegt sich auch…

20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem “Drehdings”…
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail…. und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig… 🙁

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung…

Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch…

 


20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem "Drehdings"...
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse...
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail.... und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig... :-(

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung...
Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch...






 

Und es bewegt sich auch…

20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem “Drehdings”…
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail…. und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig… 🙁

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung…

Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch…

 


20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem "Drehdings"...
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse...
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail.... und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig... :-(

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung...
Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch...






 

Und es bewegt sich auch…

20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem “Drehdings”…
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail…. und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig… 🙁

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung…

Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch…

 


20120927_122746.mp4 a video by Diehtmar Graumann on Flickr.

Nach langer Zeit nun ein paar Neuerungen an dem "Drehdings"...
Beide Achsen (Z und X-Achse) werden nun durch Schrittmotoren angetrieben, diese werden durch meine
zweite  Schrittmotorsteuerung befeuert.
Die Adapterplatten sowie alle anderen Aluteile entstanden auf meiner CNC-Fräse...
Doch leider liegt der Teufel so oft im Detail.... und so wurde manch manuelle Nacharbeit nötig... :-(

Schrittmotoren und Halterungen wurden zu den Führungen verbaut.

                                                      Riemenscheibe mit 72 Zähnen zur Untersetzung...
Dieser Frequenzumrichter (Ebay sei Dank) steuert die Spindel an.
Damit ist eine recht komfortable Drehzahleinstellung möglich.
Die ganze Kabelage ist noch mehr als provisorisch...






 

…custom electronic workbench

I’d been using an old dining table as a workbench for a long time – and it just wasn’t working out. The cables for all the test equipment kept getting tangled up, and it was too deep to be an efficient use of space. 20 minutes in to any project and it was a mess… […]

(Visited 4,412 times, 1 visits today)

I’d been using an old dining table as a workbench for a long time – and it just wasn’t working out. The cables for all the test equipment kept getting tangled up, and it was too deep to be an efficient use of space. 20 minutes in to any project and it was a mess…

Old Messy Workbench

Before.

For Father’s Day I got a pocketing jig that lets you make joins in wood very quickly. So… instead of going out and buying a new desk I decided to make one custom-fit for me. I had about half a dozen 2×4′s kicking around the garage and so this seemed to be a great use for them.

Add lots of stuff

After.

I started with just some basic measurements (height of chair etc…) and built the desk around myself. So everything is at the right height and within easy reach. I think the trick is to just modify it to suit your needs. 2×4′s are cheap and very forgiving of having multiple holes drilled in them. Since there wasn’t a lot of glue involved I can reconfigure it whenever I need to.

There was very little measuring needed and the whole thing went together in a day. I’d just mark up the timber against the existing structure, cut, drill and attach.

Additionally, lifting all the test equipment up off the main work area helps enormously with the cable tangle problem.

I wrote it up on the Make project site – more info here.
Similar Posts:

Share

(Visited 4,412 times, 1 visits today)