Eine Leimschablone zum schnellen Leimen und Positionieren von Holzklötzen.
Sie ist steckbar und leicht zu entfernen.





Mit diesem Gebilde wollte ich einen anderen Weg zur Erzeugung der Struktur der Eichenschale gehen.
Eine Leimschablone zum schnellen Leimen und Positionieren von Holzklötzen.
Sie ist steckbar und leicht zu entfernen.





Leider,leider hat sich meine Z-Achse vor meinen Augen verabschiedet…
Die Umlenkung der Kugeln versagte kläglich…
naja…
Nun ist eine neue dran…
Mit diesem Gebilde wollte ich einen anderen Weg zur Erzeugung der Struktur der Eichenschale gehen.
Eine Leimschablone zum schnellen Leimen und Positionieren von Holzklötzen.
Sie ist steckbar und leicht zu entfernen.





Leider,leider hat sich meine Z-Achse vor meinen Augen verabschiedet…
Die Umlenkung der Kugeln versagte kläglich…
naja…
Nun ist eine neue dran…
Nach langem Gefrickel und Rückschlägen, Fräserbruch und dichten Rauchschwaden in meiner kleinen Werkstatt, steht sie nun da…
Die Eichenschale mit Zinneinlage…
Naja, Zinn wäre Klasse gewesen, Blei ist es dann aber geworden… Aus Kostengründen, weil es noch so rumlag… und weil der Schmelzpunkt recht niedrig liegt…
Aber bekanntlich sagen Bilder mehr als Worte…
Daher lasse ich die Tastatur lieber ruhen…
Besonderen Dank nochmals an meinen “Arbeitgeber” für die klasse “Brennholz”-Abschnitte und auch “Danke” an Dieter, einen netten Kollegen, der für Tipps bezüglich des Aussägens sofort hilfreich zur Seite stand….
Wie hier gut zu sehen ist… Es ist leider nicht perfekt geworden…
Das Blei ist sehr weich… und es neigt beim Schleifen dazu, sich in die Poren der Eiche zu setzen…
Leider gibt es Lunker im Guss, irgendwie hat sich Schlacke mit ins flüssige Blei gemogelt…
Und beim Planfräsen sind mir kleine Stücke der Eiche abgerissen….
Die Datein sind unter http://www.thingiverse.com/thing:7466 zu finden…
,







Nach langem Gefrickel und Rückschlägen, Fräserbruch und dichten Rauchschwaden in meiner kleinen Werkstatt, steht sie nun da…
Die Eichenschale mit Zinneinlage…
Naja, Zinn wäre Klasse gewesen, Blei ist es dann aber geworden… Aus Kostengründen, weil es noch so rumlag… und weil der Schmelzpunkt recht niedrig liegt…
Aber bekanntlich sagen Bilder mehr als Worte…
Daher lasse ich die Tastatur lieber ruhen…
Besonderen Dank nochmals an meinen “Arbeitgeber” für die klasse “Brennholz”-Abschnitte und auch “Danke” an Dieter, einen netten Kollegen, der für Tipps bezüglich des Aussägens sofort hilfreich zur Seite stand….
Wie hier gut zu sehen ist… Es ist leider nicht perfekt geworden…
Das Blei ist sehr weich… und es neigt beim Schleifen dazu, sich in die Poren der Eiche zu setzen…
Leider gibt es Lunker im Guss, irgendwie hat sich Schlacke mit ins flüssige Blei gemogelt…
Und beim Planfräsen sind mir kleine Stücke der Eiche abgerissen….
Die Datein sind unter http://www.thingiverse.com/thing:7466 zu finden…
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aus Kunststoff gefräste Struktur, die danach gefaltet wurde…
aus Kunststoff gefräste Struktur, die danach gefaltet wurde…
Um eine Riemenscheibe ein wenig zu verschönern, galt es ein Zahnrad zu zeichnen und es dann auszufräsen.
Die Zahngeometrie passte eigentlich, doch machte mir der Fräser einen Strich durch die Rechnung… er brach ab… getrieben durch die allabendliche Zeitnot, wählte ich einen viel zu hohen Vorschub…
Naja, ein 3,5 mm Fräser musste dann her, doch ohne Radiuskorrektur…
Was dabei heraus kam, sieht man auf folgenden Bildern…
Zerspant wurde von mir eine Pertinaxplatte von 5mm Dicke.
Die Datei ist auf Thingiverse unter folgendem link zu finden.

Um eine Riemenscheibe ein wenig zu verschönern, galt es ein Zahnrad zu zeichnen und es dann auszufräsen.
Die Zahngeometrie passte eigentlich, doch machte mir der Fräser einen Strich durch die Rechnung… er brach ab… getrieben durch die allabendliche Zeitnot, wählte ich einen viel zu hohen Vorschub…
Naja, ein 3,5 mm Fräser musste dann her, doch ohne Radiuskorrektur…
Was dabei heraus kam, sieht man auf folgenden Bildern…
Zerspant wurde von mir eine Pertinaxplatte von 5mm Dicke.
Die Datei ist auf Thingiverse unter folgendem link zu finden.
